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影响单机仓顶除尘器集尘效率的因素有哪些

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影响单机仓顶除尘器集尘效率的因素有哪些

作者:网站及排名转卖微1766534168 时间:2019-12-10 10:16:17

单机仓顶除尘器因为其体积小重量轻、结构紧凑、安装维护方便等特点被广泛应用于机械五金、电子、食品、装卸、陶瓷、铸造、矿山等行业的废气处理及废料回收。那么在实际生产过程中影响单机仓顶除尘器集尘效率的因素有哪些?  

1.过滤袋材料  过滤材料是仓顶除尘器设备的核心,对设备的工作性能和除尘效率起着重要作用,因为现场粉尘的性质、温度、湿度等条件不同,要选择相应材质的滤料,才能保证除尘效果,要考虑环境的温度、耐腐蚀性、透气性、清灰难度、透气性、强度、价格等。 

2.过滤风速  过滤风速受含尘气体浓度、性质、温度、湿度、实际工况以及清灰方式等影响因素作用,当粉尘颗粒较大、气体浓度较小、温度湿度较低时,设备过滤风速可高一些,反之则应该低一些。当过滤风速比较大时,会增大滤袋的负荷,加重其破损几率,并降低除尘效率。  

3.漏风率  单机仓顶除尘器的漏风率要求小于3%,如果除尘设备有漏风的情况,其除尘效率一定会受到影响,并且还会在一定程度上影响设备的使用寿命,一般布袋仓顶除尘器是处于负压运行,如果设备密封不严或者有其他漏风情况的产生就会在设备内部形成小回路,而且还可能会降低系统温度,容易造成糊袋情况产生,大大影响其收尘效果。  

4.设备保温  保温是要保证过滤气体温度,避免温度高对滤料造成损坏,或者温度太低,使其湿度增大造成滤袋糊袋情况的发生。  

5.清灰  根据设备现场的实际情况设定设备的清灰周期与清灰间隔时间,及时清理掉设备中的灰尘、清除滤袋上粘附的积尘,减小设备运行阻力,提高其工作效率,一般清灰间隔在4s左右对布袋进行喷吹,每次喷吹时间为0.2-0.3s左右,单元与单元之间喷吹时间间隔为30s左右。对设备中的积灰也要及时清理,避免积灰太多,增加除尘压力,或者进风口阻塞。

布袋仓顶除尘器运行阻力偏高原因分析: 袋式仓顶除尘器运行阻力主要由机械阻力和滤袋阻力构成。机械阻力主要取决于仓顶除尘器本身的结构,滤袋阻力主要取决于滤袋本身的材质和滤袋的清灰效果。

仓顶除尘器正常运行时的阻力一般在800~1200Pa的范围内,在滤袋使用寿命后期,运行阻力会有所增加,基本稳定在1500Pa左右。由于袋仓顶除尘器前期运行时阻力为1000Pa,基本正常,运行几个月后阻力才上升到1800Pa,所以基本可以排除袋仓顶除尘器结构方面和滤袋材质方面的原因。

通过用U型压力计检测袋式仓顶除尘器花板上、下的压力差值发现,这个压力值在滤袋清灰前后变化不大,基本上判定袋式仓顶除尘器运行阻力偏高是由于滤袋清灰效果不好造成的.为了彻底解决袋式仓顶除尘器器滤袋袋底破损、运行阻力偏高等问题,需要从壳体结构、气路系统和清灰控制等三个方面对原来的袋式仓顶除尘器进行升级改造。

现在空气污染比较严重, 非常重视空气污染。工厂选用合适的布袋仓顶除尘器来完成除尘操作,以下为您介绍PLMW脉动布袋仓顶除尘器,介绍一下他的除尘原理。随着过滤条件的继续,滤袋外的粉尘逐渐增加,空气通过滤袋的阻力逐渐增大。

当达到 的电阻值(如1177 Pa)时,可根据需要手动或自动打开反向吹风机。脉动阀和旋转臂进行反吹烟尘,随着脉动反吹气流进入滤袋,使PLMW脉动微地震袋滤袋产生抖动,冲击落滤袋外部灰尘。当阻力降到 值(如785 Pa)时,手动或自动停止反吹,冲击产生的灰尘落在灰斗、卸灰板或直接进入垃圾箱和料斗中。

布袋仓顶除尘器可以连续运行。这是PLMW脉动布袋仓顶除尘器的基本除尘方法。这些除尘方法适用于不同的工况。这些都是关于一些技术问题,对厂家的技术人员做了具体的总结。

 

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