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锅炉脉冲袋式仓顶除尘器有哪些特点

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锅炉脉冲袋式仓顶除尘器有哪些特点

作者:网站及排名转卖微1766534168 时间:2020-01-10 16:11:40

脉冲布袋仓顶除尘器是把粉尘从烟气中分离出来。锅炉脉冲袋式仓顶除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气,锅炉除尘就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来,从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理它的功能是将锅炉燃料。

燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清理,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改良环境污染,提高空气质量的重要环保设备。锅炉脱硫仓顶除尘器具有操作管理方便,溶液在仓顶除尘器内循环使用,耗水少,运行经济等特点。

它是各种工业、电站锅炉,尤其对煤粉、流化床等锅炉脱硫除尘理想的技术装备。冲仓顶除尘器是散粮自动化生产线上的除尘设备,它的主要作用是降低生产线作业过程中产生的粉尘,不但减少了粉尘对环境的污染, 重要的是大大降低粉尘爆炸的 隐患。含尘气体由进风口切向进入中箱体,经旋转分离,粒径较大的粉尘先行沉降,粒径小含尘气体通过滤袋过滤后成为净化空气,进入上箱体,从出风口排出,粉尘积附在滤袋外表面。

当积附粉尘达到指定量时,需要进行清灰。清灰时高压气流按设定要求由脉冲控制仪顺序触发各电磁阀喷气,经喷孔进入滤袋,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘抖落,进入排灰装置经关风器排出,如此周期性脉冲喷吹清灰,使滤袋处于有效的过滤状态,保证除尘系统正常工作。

布袋除尘器两次清灰间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使单机除尘器能在一定的阻力条件下运转。因此,必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地钻研,并根据不同的清灰方法来抉择清灰周期和时间间隔,并在布袋除尘器试运转中进行调剂达到较佳的清灰参数,清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为除尘滤袋透露和破损的原因。如果清灰时间过短,除尘滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,最终影响其应用效果。要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通,防止堵塞和腐化产生,积灰严重时会影响主机的生产。

1、脉冲布袋除尘器的清灰周期和频率直接影响除尘器布袋的使用寿命。

2、在调节清灰周期时要综合考虑,比如常见的石灰粉,在粉尘浓度较大的情况下,脉冲阀的间隔要适当快些,一般在30s左右,周间隔在5min左右。吸附性较大的粉尘间隔时间略短。脉冲阀间隔时间的调整要根据现场的具体情况和粉尘的特性来决定。

3、通过仪器来测定布袋除尘器的阻力,当除尘器的阻力达到仪器设定值后,脉冲阀自动清灰。此方法用于过滤面积比较大的除尘器,或有特殊要求的除尘器。使用方便操作简单,但由于造价较高小型的布袋除尘器不易使用。

袋式除尘器做为基本的除尘配件,对于它的清理工作需要认真对待,这样可以相当大的延长它的使用寿命。维护除尘器应注意的事项:  

一、配备磨内喷水的磨机,要保证雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后对滤袋带来不良影响。  

二、 滤袋清扫用风风压维持在 0.5MPa 以上,要求油水分离,气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度,发现轻度堵塞,要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常,避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。  

三、 对废气处理系统漏风进行经常性检查,实施全面堵漏,对出磨废气系统进行必要的外保温。  

四、低温季节冷磨开机,尽量避免温升期物料过大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间,及早对高水分含量的混合材止料,停磨后适当延长磨内排风时间,同时做好磨体转置。  

五、仓研磨体填充量要适宜,避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理,禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨,以避免堵塞篦缝。要维持磨内通风能力稳定在良好水平旦有变化,仍可由排风机抽力来调整维持磨内佳通风量,如T厂订购了不易堵篦缝的隔仓板及出料篦板,稳定通风面积。

 

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